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千分尺的正确使用方式

车间最常用的测量工具

千分尺

作为机械工作者

一定要学会!


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根据所测量不同精度等级的工件

选用不同精度等级的千分尺

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这主要从两方面考虑,一是根据被测尺寸的公差大小选择千分尺,一般要求所使用的千分尺示值误差必须为被测件允许误差的1/3至1/5左右。二是根据被测工件尺寸的大小合理选用不同规格的千分尺。






检查千分尺的外观质量和各部位的相互作用

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千分尺要进行测量前应先检查其测微螺杆在测力装置下是否能移动平稳、无卡住、阻滞、摩擦等现象。并且用手感检查测微螺杆的轴向窜动与径向的摆动量是否能达到规程要求。


最重要的一步!

校对千分尺的零位

用干净的软质砂布或绸布擦净千分尺的两测量面,当两测量面快要接触时,改为轻轻旋转测力装置使两测量面轻轻接触,当发出 “咔咔”的响声时方可进行读数


如果微分筒上的棱边与固定套筒上的“0”刻线重合,同时微分筒上“0”刻线对准固定套筒上的纵刻线(即微分筒锥面的端面与固定套筒的“0”刻线的右边缘正好相切)。这样说明“0”位正确


如果“0”位不正确,允许压线不大于0.05mm,离线不大于0.10mm.。如果压线或离线值超过上述规定,则不能使用该千分尺,否则会造成少读或多读0.5mm。测量范围大于25mm的千分尺则用校对杆或量块校对“0”位,校对的方法是将校对量杆或量块当作被测量工件进行实际测量。


用干净的软质砂布或绸布擦净千分尺的两测量面,当两测量面快要接触时,改为轻轻旋转测力装置使两测量面轻轻接触,当发出 “咔咔”的响声时方可进行读数

用干净的软质砂布或绸布擦净千分尺的两测量面,当两测量面快要接触时,改为轻轻旋转测力装置使两测量面轻轻接触,当发出 “咔咔”的响声时方可进行读数

用干净的软质砂布或绸布擦净千分尺的两测量面,当两测量面快要接触时,改为轻轻旋转测力装置使两测量面轻轻接触,当发出 “咔咔”的响声时方可进行读数

用干净的软质砂布或绸布擦净千分尺的两测量面,当两测量面快要接触时,改为轻轻旋转测力装置使两测量面轻轻接触,当发出 “咔咔”的响声时方可进行读数


如果微分筒上的棱边与固定套筒上的“0”刻线重合,同时微分筒上“0”刻线对准固定套筒上的纵刻线(即微分筒锥面的端面与固定套筒的“0”刻线的右边缘正好相切)。这样说明“0”位正确


如果“0”位不正确,允许压线不大于0.05mm,离线不大于0.10mm.。如果压线或离线值超过上述规定,则不能使用该千分尺,否则会造成少读或多读0.5mm。测量范围大于25mm的千分尺则用校对杆或量块校对“0”位,校对的方法是将校对量杆或量块当作被测量工件进行实际测量。


用干净的软质砂布或绸布擦净千分尺的两测量面,当两测量面快要接触时,改为轻轻旋转测力装置使两测量面轻轻接触,当发出 “咔咔”的响声时方可进行读数


如果微分筒上的棱边与固定套筒上的“0”刻线重合,同时微分筒上“0”刻线对准固定套筒上的纵刻线(即微分筒锥面的端面与固定套筒的“0”刻线的右边缘正好相切)。这样说明“0”位正确


如果“0”位不正确,允许压线不大于0.05mm,离线不大于0.10mm.。如果压线或离线值超过上述规定,则不能使用该千分尺,否则会造成少读或多读0.5mm。测量范围大于25mm的千分尺则用校对杆或量块校对“0”位,校对的方法是将校对量杆或量块当作被测量工件

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如何正确的读数?

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基线下面的刻度不要漏读或读错

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读取微分筒刻度线时

须从正面直视基线





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正面直视基线

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如果有倾斜角度去读数(如下图)

会受到视觉偏差的影响

无法读取刻度的正确位置

造成读数错误


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使用过程中

遇到这些问题

怎么办?

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零位不准怎么办?

将“固定套管”上的“螺钉”松开,利用“扳手”(购买千分尺时的产品附件)来回转动“固定套管”并使零位对准,使微分筒上的零位线与固定套筒上的纵向刻线共线,再将“固定套管”上的“螺钉”扭紧。

压线超0.05mm或离线超0.10mm导致少读或多读0.5mm怎么办?

(1)当“压线或离线”差异不大时可采用上述调整零位的方法进行。

(2)当“压线或离线”差异比较大的时候则使用“扳手”(购买千分尺时的产品附件)松开并取下“测力装置”,再拿下“盖板”并卸下“微分筒”,选择一小于“微分筒”内孔的简易冲头,将其分别顶在“锥套”(微分筒内)的端面,轻轻敲击冲头使“锥套”向前或向后移动来进行“压线或离线”的调整。调整好后将“微分筒”装上并对准零位、装上“盖板”及拧紧“测力装置”即可。

测力装置测力过小或者是过大怎么办?

用螺丝刀取下测力装置的弹簧测力过小拉伸弹簧,测力过大则压缩弹簧。



来源:厦门计量

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