抽样检测是电线电缆检测的常见形式。企业质量自查,采购方质量确认,监管方质量抽检,这些原因可能都是电线电缆抽样检测原因。且大量的抽样检测案例也表面,市场上的电线电缆产品确实存在部分不达标的现象。工程师在接受的大量电线电缆抽检案例中,发现电线电缆结构尺寸、电性能、物理性能、直流电阻、绝缘层热延伸性能等检测项目,是造成抽样检测结果不达标的常见原因。今天我们就这几个问题,与大家探讨- 下。
一、结构尺寸不达标
电线电缆的结构尺寸抽样检测项目主要包括:导体结构、绝缘厚度、绝缘护套标识外形尺寸钢带厚度等。绝缘厚度和尺寸是电缆检测的基本指标。这两个指标与产品质量和使用寿命有直接关系。如果电线电缆厚度不均匀,或者厚度不符合标准,在使用时间延长和环境影响下,绝缘子会断裂,导致停电或短路。
二、电性能不达标
电线电缆的电性能抽样检测项目主要有导体电阻、耐压试验和绝缘电阻等。而电性能的常见问题是导体电阻不合格,这一般是由于 制造商对电线电缆的生产过程缺乏严格的检查制度,以及对导体电阻缺乏充分的考虑,从而使导体被越拉越细,从而促进导体电阻增加,然后导体电阻不合格。
三、物理性能不达标
电线电缆的物理性能j抽样检测项目主要包括抗拉强度、伸长率和机械性能。应检查取样的每根电线和电缆的抗拉强度,因为许多电线和电缆的抗拉强度不合格。据相关研究,在电线电缆生产过程中,如果电线电缆的原材料没有严格控制,很容易造成电线电缆抗拉强度不合格的问题。在检验过程中,必须对护套进行严格的抽样检验,因为它也是影响电线电缆机械性能的一个重要因素。此外,保温层的力学性能也是一个重要的取样项目。 如果该指标不达标,在实际应用过程中,电缆绝缘层会被撕裂,发生短路。
四、直流电阻超标
通过对大量电线电缆采样结果的分析可以看出,如果导体的直流电阻超标,原因就是制造商没有严格执行相应的生产标准以降低生产成本,并且所选导体含有较多的杂质、不合理的铜材料、不合理的直径和铜导体线规格不符合标准等。在正常情况下,电缆的电流负载直接由导体材料和直径决定。而且长期的应用实践表面,导体电阻过大就会引|起电线电缆发热问题,影响其服役寿命。
五、绝缘层热延伸性能不达标
在测量绝缘层的力学性能的过程中,-个重要的指标就是绝缘层的热延伸性能。有了这一指标, 如果不符合标准要求的产品在使用过程中出现一定的外力作用, 特别是在较高的负荷条件下,绝缘层就会断裂、损坏、短路等问题。通过对抽样检测结果的分析可以看出,如果使用成本较低的非交联材料或者绝缘层缺乏足够的交联度,绝缘层的热伸长就达不到标准,通过试验后,试验载荷和冷却后的永久最大伸长率都达不到标准要求。
电线电缆检测常见项目大都是尺寸检测、结构检测、 卷绕性能检测、 电压试验检测、外表检测等。作为电力系统的重要材料,电线电缆质量对于电力系统的正常运行都有着至关重要的作用。而电线电缆抽样检测可以形成有效的约制手段,督促相关方,为其质量做出一定的保障。 而对于抽检过程中出现的问题,必须予以正视,并且付诸解决手段。这样才能有效保证电线电缆的质量水平。